Ein elektrisches Vibrationsprüfsystem, auch als elektrodynamisches Vibrationsprüfsystem bekannt, ist eine spezielle Ausrüstung, die zur Simulation von Vibrationen und zur Prüfung der Leistung, Haltbarkeit,und Zuverlässigkeit verschiedener Produkte und KomponentenEs wird häufig in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Maschinenbau verwendet.
Hier sind einige wesentliche Komponenten und Merkmale eines elektrischen Vibrationsprüfsystems:
Elektrodynamischer Schüttler: Der Kernbestandteil des Systems ist ein elektrodynamischer Schüttler, der Vibrationen erzeugt, indem ein elektromagnetisches Feld verwendet wird, um eine Sprachspule innerhalb eines Magnetfeldes zu bewegen.Der Schüttler ist in der Lage, kontrollierte Vibrationen mit einem breiten Frequenz- und Amplitudenbereich zu erzeugen.
Verstärker: Ein Verstärker wird verwendet, um dem Shaker elektrische Energie zu liefern und die Vibrationsstufen zu steuern.Es verstärkt das Eingangssignal und treibt den Schüttler, um das gewünschte Vibrationsprofil zu erzeugen.
Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist für die Steuerung der Vibrationsparameter wie Frequenz, Amplitude und Wellenform zuständig.Überwachung der Vibrationsleistung, und Daten zur Analyse sammeln.
Befestigungen und Schnittstellen: Das Prüfsystem umfasst verschiedene Befestigungen, Adapter und Schnittstellen zur sicheren Befestigung der Prüfproben oder Produkte auf dem Shaker.Diese Vorrichtungen sorgen für eine ordnungsgemäße Kopplung und Übertragung der Vibrationen vom Schüttler auf das Prüfobjekt..
Sensoren und Instrumente: Sensoren wie Beschleunigungsmessgeräte, Dehnungsmessgeräte und Verschiebungswandler dienen zur Messung und Überwachung der Reaktion der Prüfprobe während der Vibrationsprüfung.Diese Sensoren liefern wertvolle Daten über das strukturelle Verhalten des Produkts, Dynamik und Leistung.
Datenerfassung und -analyse: Das System kann Datenerfassungsgeräte und Software zur Erfassung und Analyse der Messdaten umfassen.Dies ermöglicht eine detaillierte Analyse der Reaktion des Produkts auf Vibrationen, Identifizierung potenzieller Probleme oder Schwächen und Optimierung von Design und Leistung.
Sicherheitsmerkmale: Elektrische Schwingungsprüfsysteme sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die die Ausrüstung, die Bediener und die Prüfproben schützen.Notstoppknöpfe, Verriegelungen und Sicherheitsgehäuse, um Risiken während der Prüfung zu minimieren.
Einheitliche Prüfstandards: Viele elektrische Vibrationsprüfsysteme sind so konzipiert, dass sie spezifischen Industriestandards und Prüfvorgaben entsprechen.Parameter, und Annahmekriterien für verschiedene Produkte und Anwendungen.
Elektrische Vibrationsprüfsysteme sind vielseitige Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Tests verwendet werden, einschließlich mechanischer Belastungstests, Müdigkeitstests, Produktqualifizierung und Forschung und Entwicklung.Sie helfen, mögliche Designfehler zu erkennen und zu beheben, um die Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten und die Qualität und Leistung insgesamt zu verbessern.
Das Environmental Stress Screening (DCS) ist äußerst wirksam bei der Beseitigung potenzieller Produktmängel.Es wird zu einer magischen Waffe, um Produkt-Design-Mängel zu finden, um Zuverlässigkeitswachstum zu erreichen.In der Produktionsphase wird sie zu einem wichtigen Mittel, um die Produktionskosten zu senken und exzellente Produkte zu schaffen.
Das DCS-Projekt wird während der Produktentwicklung und Produktion angewendet, wodurch die Zuverlässigkeit des Produkts erheblich verbessert und die Wartungskosten gesenkt werden können.Die Anwendung von DCS während der Entwicklung kann Testzeit und Kosten erheblich sparenDie Vorteile für die Hersteller sind unter anderem: Einblick in Zuverlässigkeitsprobleme bei Produkten oder Prozessen,Um zuverlässigkeitsprobleme bei Produkten und Verfahren zu beseitigen, die Produktionskosten senken und Ressourcen sparen.
Vibrationsprüfungen können verwendet werden, um einen frühen Ausfall der Batterie zu erkennen, die tatsächliche Arbeitsbedingungen zu simulieren und die Strukturfestigkeit zu testen.breiter AnwendungsbereichEs ist ein idealer batterie-spezifischer Schwingungstest für Batteriehersteller, Qualitätsprüfungsstellen und Forschungsinstitute.Es eignet sich für Vibrationsprüfungen verschiedener Arten von Einzelzellen und Batteriepacks wie zum Beispiel für die Aufladung von Schätzen, Lithium-Ionen, Nickel-Metallhydrid, Nickel-Cadmium, Blei-Säure und Nickel-Metallhydrid.
Vibrationsprüfungen können auch für Müdigkeitstests von Produkten zur Lebensdauerbewertung von Produkten verwendet werden.
Technische Leistungsindikatoren für jede Komponente:
Schwingungsgenerator (Modell: (DV-300) / Leistungsverstärker (Modell KA-3) | |
Sineusantrieb | 22000N (2200kg.f) |
Zufälliger Schub | 22000n (2200kg.f) |
Schlagantrieb | 44000N (4400kg.f) |
Frequenzbereich | DG ≈ 3000 Hz |
Kontinuierliche Verschiebung | 51 mm |
Schlagverschiebung (maximale Verschiebung) | 51 mm |
Höchstgeschwindigkeit | 2 m/s |
Höchstbeschleunigung | 981 m/s2 (100 g) (ohne Belastung) |
Durchmesser der beweglichen Spule | Φ320 mm |
Resonanzfrequenz der ersten Ordnung | 3200 hz ± 5% |
Erlaubtes Exzentrikmoment | ≤ 2500N·cm |
Äquivalente Masse der beweglichen Teile | 20 kg |
Lastanschlusspunkt | 13 |
Größe der Tischschraube (Standard) | M8 |
Aufstellung der Tischschraube (Durchmesser, Umfang) | 13-M8 16 mm tief |
Frequenz der axalen Isolierung | < 2,5 Hz |
Höchstlast | 400 kg |
Flussdurchfluss | ≤ 1 Mt |
Umgebungstemperatur | 0~40°C |
Größe des Tischkörpers (ohne Verpackung) (L × W × H) ca. | 1200 mm × 870 mm × 1100 mm |
Tischgewicht (ohne Verpackung) ca. | 1600 kg |
Leistung des Verstärkers | 22kva |
Schnr | > 65 dB |
Systemschutz |
1. Leistungsverstärker Überspannungsschutz 2. Systemzeitschutz 3. Leistungsverstärker Unterspannungsschutz 4. Nullsignalschutz (Wiederherstellen) 5. Schutz vor Überbewegungen 6. Leckenschutz 7. Schutz vor Plattformüberhitzung 8. Anregungsschutz 9. Modulüberhitzungsschutz 10. externer Zeitschutz 11. Ausgangsüberstromschutz 12. Schutz gegen äußeres Nullsignal 13. Ausgangsüberspannungsschutz 14. Verriegelungsschutz der horizontalen Gleitplattform 15. Modulüberstromschutz 16. Schutz vor Überlastung durch thermische Relais 17. Modulzeitschutz 18. Stromverstärker Schutzwinkel |
Nenn-Ausgangsspannung | 100 Vrms |
Ausgangsstrom | 220A |
Eintrittswiderstand | ≥15kω |
Eingangssignalspannung | ≤ 1,5 rms |
Leistungsverstärker | > 90% |
Harmonische Verzerrung (Widerstandslast) | < 1,0% |
Ausgangsspannungsmessfehler | ≤ 5% |
Ausgangsstrommessfehler | ≤ 5% |
Höchstkoeffizient des Ausgangsstroms | ≥ 3 |
Gleichstromstabilität | Die Nullverschiebung des Ausgangsterminals beträgt nicht mehr als 30 mv/8 h |
Frequenzbereich | 1-120000hz: ±3db; bei Verstärkung: ≥ 80 |
Leistungsfähigkeit der Gleichstrom-/Wechselstromumwandlung | > 92% |
Lastart | Widerstand, Kapazität, Induktion |
Ungleichgewicht bei gleichzeitiger Stromverteilung | ≤ 2,8% |
Durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) | >3500h |
Kühlmethode | Zwangluftkühlung |
Stromversorgung | AC 3-Phase 50hz 380v±10% |
Abmessungen (ohne Verpackung) (L × W × H) ca. | 850 mm × 580 mm × 1920 mm |
Verstärkergewicht (ohne Verpackung) ca. | 500 kg |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge. | |
Lüfterleistung | 7.5 kW |
Luftvolumen | 67.5 m3/min |
Kanaldurchmesser | 200 mm |
Kanallänge | 4.5m |
Winddruck | 8800 Pa |
Abmessungen (ohne Verpackung) (L × W × H) ca. | 500 mm × 520 mm × 650 mm |
Gewicht (ohne Verpackung) ca. | 200 kg |
Horizontale Schiebetische (Modell: SC-0505) | |
Größe der Tabelle | 1000 × 1000 mm (quadratisch) |
Äquivalente Masse (maximale Tragfähigkeit) | Ungefähr 150 kg |
Höchstfrequenz | Sine 2000 Hz, zufällige 2000 Hz |
Tischmaterial | Magnesium-Aluminiumlegierung |
Vertikalverlängerungstabelle (Modell: TB-0505) | |
Größe der Tabelle | 1000 mm × 1000 mm (quadratisch) |
Äquivalente Masse (maximale Tragfähigkeit) | Ungefähr 143 kg. |
Höchstfrequenz | Sine 800 Hz, zufällige 2000 Hz |
Tischmaterial | Magnesium-Aluminiumlegierung |
Ein elektrisches Vibrationsprüfsystem, auch als elektrodynamisches Vibrationsprüfsystem bekannt, ist eine spezielle Ausrüstung, die zur Simulation von Vibrationen und zur Prüfung der Leistung, Haltbarkeit,und Zuverlässigkeit verschiedener Produkte und KomponentenEs wird häufig in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Maschinenbau verwendet.
Hier sind einige wesentliche Komponenten und Merkmale eines elektrischen Vibrationsprüfsystems:
Elektrodynamischer Schüttler: Der Kernbestandteil des Systems ist ein elektrodynamischer Schüttler, der Vibrationen erzeugt, indem ein elektromagnetisches Feld verwendet wird, um eine Sprachspule innerhalb eines Magnetfeldes zu bewegen.Der Schüttler ist in der Lage, kontrollierte Vibrationen mit einem breiten Frequenz- und Amplitudenbereich zu erzeugen.
Verstärker: Ein Verstärker wird verwendet, um dem Shaker elektrische Energie zu liefern und die Vibrationsstufen zu steuern.Es verstärkt das Eingangssignal und treibt den Schüttler, um das gewünschte Vibrationsprofil zu erzeugen.
Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist für die Steuerung der Vibrationsparameter wie Frequenz, Amplitude und Wellenform zuständig.Überwachung der Vibrationsleistung, und Daten zur Analyse sammeln.
Befestigungen und Schnittstellen: Das Prüfsystem umfasst verschiedene Befestigungen, Adapter und Schnittstellen zur sicheren Befestigung der Prüfproben oder Produkte auf dem Shaker.Diese Vorrichtungen sorgen für eine ordnungsgemäße Kopplung und Übertragung der Vibrationen vom Schüttler auf das Prüfobjekt..
Sensoren und Instrumente: Sensoren wie Beschleunigungsmessgeräte, Dehnungsmessgeräte und Verschiebungswandler dienen zur Messung und Überwachung der Reaktion der Prüfprobe während der Vibrationsprüfung.Diese Sensoren liefern wertvolle Daten über das strukturelle Verhalten des Produkts, Dynamik und Leistung.
Datenerfassung und -analyse: Das System kann Datenerfassungsgeräte und Software zur Erfassung und Analyse der Messdaten umfassen.Dies ermöglicht eine detaillierte Analyse der Reaktion des Produkts auf Vibrationen, Identifizierung potenzieller Probleme oder Schwächen und Optimierung von Design und Leistung.
Sicherheitsmerkmale: Elektrische Schwingungsprüfsysteme sind mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die die Ausrüstung, die Bediener und die Prüfproben schützen.Notstoppknöpfe, Verriegelungen und Sicherheitsgehäuse, um Risiken während der Prüfung zu minimieren.
Einheitliche Prüfstandards: Viele elektrische Vibrationsprüfsysteme sind so konzipiert, dass sie spezifischen Industriestandards und Prüfvorgaben entsprechen.Parameter, und Annahmekriterien für verschiedene Produkte und Anwendungen.
Elektrische Vibrationsprüfsysteme sind vielseitige Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Tests verwendet werden, einschließlich mechanischer Belastungstests, Müdigkeitstests, Produktqualifizierung und Forschung und Entwicklung.Sie helfen, mögliche Designfehler zu erkennen und zu beheben, um die Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten und die Qualität und Leistung insgesamt zu verbessern.
Das Environmental Stress Screening (DCS) ist äußerst wirksam bei der Beseitigung potenzieller Produktmängel.Es wird zu einer magischen Waffe, um Produkt-Design-Mängel zu finden, um Zuverlässigkeitswachstum zu erreichen.In der Produktionsphase wird sie zu einem wichtigen Mittel, um die Produktionskosten zu senken und exzellente Produkte zu schaffen.
Das DCS-Projekt wird während der Produktentwicklung und Produktion angewendet, wodurch die Zuverlässigkeit des Produkts erheblich verbessert und die Wartungskosten gesenkt werden können.Die Anwendung von DCS während der Entwicklung kann Testzeit und Kosten erheblich sparenDie Vorteile für die Hersteller sind unter anderem: Einblick in Zuverlässigkeitsprobleme bei Produkten oder Prozessen,Um zuverlässigkeitsprobleme bei Produkten und Verfahren zu beseitigen, die Produktionskosten senken und Ressourcen sparen.
Vibrationsprüfungen können verwendet werden, um einen frühen Ausfall der Batterie zu erkennen, die tatsächliche Arbeitsbedingungen zu simulieren und die Strukturfestigkeit zu testen.breiter AnwendungsbereichEs ist ein idealer batterie-spezifischer Schwingungstest für Batteriehersteller, Qualitätsprüfungsstellen und Forschungsinstitute.Es eignet sich für Vibrationsprüfungen verschiedener Arten von Einzelzellen und Batteriepacks wie zum Beispiel für die Aufladung von Schätzen, Lithium-Ionen, Nickel-Metallhydrid, Nickel-Cadmium, Blei-Säure und Nickel-Metallhydrid.
Vibrationsprüfungen können auch für Müdigkeitstests von Produkten zur Lebensdauerbewertung von Produkten verwendet werden.
Technische Leistungsindikatoren für jede Komponente:
Schwingungsgenerator (Modell: (DV-300) / Leistungsverstärker (Modell KA-3) | |
Sineusantrieb | 22000N (2200kg.f) |
Zufälliger Schub | 22000n (2200kg.f) |
Schlagantrieb | 44000N (4400kg.f) |
Frequenzbereich | DG ≈ 3000 Hz |
Kontinuierliche Verschiebung | 51 mm |
Schlagverschiebung (maximale Verschiebung) | 51 mm |
Höchstgeschwindigkeit | 2 m/s |
Höchstbeschleunigung | 981 m/s2 (100 g) (ohne Belastung) |
Durchmesser der beweglichen Spule | Φ320 mm |
Resonanzfrequenz der ersten Ordnung | 3200 hz ± 5% |
Erlaubtes Exzentrikmoment | ≤ 2500N·cm |
Äquivalente Masse der beweglichen Teile | 20 kg |
Lastanschlusspunkt | 13 |
Größe der Tischschraube (Standard) | M8 |
Aufstellung der Tischschraube (Durchmesser, Umfang) | 13-M8 16 mm tief |
Frequenz der axalen Isolierung | < 2,5 Hz |
Höchstlast | 400 kg |
Flussdurchfluss | ≤ 1 Mt |
Umgebungstemperatur | 0~40°C |
Größe des Tischkörpers (ohne Verpackung) (L × W × H) ca. | 1200 mm × 870 mm × 1100 mm |
Tischgewicht (ohne Verpackung) ca. | 1600 kg |
Leistung des Verstärkers | 22kva |
Schnr | > 65 dB |
Systemschutz |
1. Leistungsverstärker Überspannungsschutz 2. Systemzeitschutz 3. Leistungsverstärker Unterspannungsschutz 4. Nullsignalschutz (Wiederherstellen) 5. Schutz vor Überbewegungen 6. Leckenschutz 7. Schutz vor Plattformüberhitzung 8. Anregungsschutz 9. Modulüberhitzungsschutz 10. externer Zeitschutz 11. Ausgangsüberstromschutz 12. Schutz gegen äußeres Nullsignal 13. Ausgangsüberspannungsschutz 14. Verriegelungsschutz der horizontalen Gleitplattform 15. Modulüberstromschutz 16. Schutz vor Überlastung durch thermische Relais 17. Modulzeitschutz 18. Stromverstärker Schutzwinkel |
Nenn-Ausgangsspannung | 100 Vrms |
Ausgangsstrom | 220A |
Eintrittswiderstand | ≥15kω |
Eingangssignalspannung | ≤ 1,5 rms |
Leistungsverstärker | > 90% |
Harmonische Verzerrung (Widerstandslast) | < 1,0% |
Ausgangsspannungsmessfehler | ≤ 5% |
Ausgangsstrommessfehler | ≤ 5% |
Höchstkoeffizient des Ausgangsstroms | ≥ 3 |
Gleichstromstabilität | Die Nullverschiebung des Ausgangsterminals beträgt nicht mehr als 30 mv/8 h |
Frequenzbereich | 1-120000hz: ±3db; bei Verstärkung: ≥ 80 |
Leistungsfähigkeit der Gleichstrom-/Wechselstromumwandlung | > 92% |
Lastart | Widerstand, Kapazität, Induktion |
Ungleichgewicht bei gleichzeitiger Stromverteilung | ≤ 2,8% |
Durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) | >3500h |
Kühlmethode | Zwangluftkühlung |
Stromversorgung | AC 3-Phase 50hz 380v±10% |
Abmessungen (ohne Verpackung) (L × W × H) ca. | 850 mm × 580 mm × 1920 mm |
Verstärkergewicht (ohne Verpackung) ca. | 500 kg |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge. | |
Lüfterleistung | 7.5 kW |
Luftvolumen | 67.5 m3/min |
Kanaldurchmesser | 200 mm |
Kanallänge | 4.5m |
Winddruck | 8800 Pa |
Abmessungen (ohne Verpackung) (L × W × H) ca. | 500 mm × 520 mm × 650 mm |
Gewicht (ohne Verpackung) ca. | 200 kg |
Horizontale Schiebetische (Modell: SC-0505) | |
Größe der Tabelle | 1000 × 1000 mm (quadratisch) |
Äquivalente Masse (maximale Tragfähigkeit) | Ungefähr 150 kg |
Höchstfrequenz | Sine 2000 Hz, zufällige 2000 Hz |
Tischmaterial | Magnesium-Aluminiumlegierung |
Vertikalverlängerungstabelle (Modell: TB-0505) | |
Größe der Tabelle | 1000 mm × 1000 mm (quadratisch) |
Äquivalente Masse (maximale Tragfähigkeit) | Ungefähr 143 kg. |
Höchstfrequenz | Sine 800 Hz, zufällige 2000 Hz |
Tischmaterial | Magnesium-Aluminiumlegierung |